Sandguss-Hersteller
Das weltweit am häufigsten angewandte Gießverfahren — vielseitig einsetzbar für Eisen, Aluminium, Messing und Stahl. Wir produzieren Bauteile von wenigen Gramm bis zu mehreren Tonnen; unsere automatisierten und manuellen Formlinien mit hauseigenem Werkzeugbau liefern hochwertige Sandgussteile vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Maximales Bauteilgewicht
Eisen · Al · Messing · Stahl
Formlinien
T1-Probenvorlaufzeit
Sandguss ist das am weitesten verbreitete Verfahren
Grüner Sand / Harz / Schalenform
Eisen / Aluminium / Messing / Stahl
Von Gramm bis 10 Tonnen
Schnelles Feedback garantiert
Sandguss
Renyi automatische Sandguss-Gießanlage — eine geordnete Produktion verbessert die Sicherheit, die Produktionskapazität und die Kosteneffizienz
„Sandguss ist ein Metallgießverfahren, bei dem Sand als Formmaterial verwendet wird. Geschmolzenes Metall wird in einen Hohlraum gegossen, der durch Verdichten von Sand um ein Modell herum entsteht. Sandgussteile machen über 80 % aller weltweit hergestellten Gussteile aus — damit ist es das wichtigste und am weitesten verbreitete Gießverfahren.“
Sand ist relativ kostengünstig, verfügt über hervorragende Feuerfestigkeit (was ihn selbst für Stahl geeignet macht) und kann mit Ton und Wasser gemischt werden, um Formen in nahezu jeder Form oder Größe herzustellen. Die Sandform wird nach jedem Guss zerstört — so entsteht in jedem Zyklus ein neues Bauteil.
Bei Renyi Castings fertigen wir sowohl Ton-Sand- (grüne Sand-) als auch Harz-Sand-Gussformen. Wir betreiben automatische und manuelle Formlinien, was uns die Flexibilität gibt, alles von einzelnen Prototypenteilen bis hin zu Großserien zu bewältigen — wodurch sich die Gusskosten erheblich senken lassen, während Qualität und kurze Vorlaufzeiten gewahrt bleiben.
Grüner Sand
Harz-Sand
Schalenform
Eisen · Aluminium · Messing · Stahl
Automatische & manuelle Linien
Hauseigener Werkzeugbau
CNC-Bearbeitung
Der Sandguss ist weltweit weiterhin das am häufigsten verwendete Gießverfahren, weil er auf einzigartige Weise Materialvielseitigkeit, geometrische Freiheit, Größenspanne und Kosteneffizienz vereint.
Der Sandguss eignet sich für nahezu alle gießbaren Legierungen — von Aluminium bis Gussstahl — und produziert Teile von wenigen Gramm bis zu 10 Tonnen. Kein anderes Verfahren erreicht diese Bandbreite.
Sandmodelle sind preiswert herzustellen (aus Holz, Kunststoff oder Aluminium) und leicht modifizierbar. Die Werkzeugkosten liegen bei einem Bruchteil derjenigen beim Druckguss oder Feinguss, was sie ideal für Prototypen und Kleinserien macht.
Sandkerne ermöglichen innere Kanäle, Hinterschneidungen und komplexe Innengeometrien, die andere Verfahren nicht bieten können. Teile bis zu 10 Tonnen werden routinemäßig gefertigt — weit über den Grenzen des Druckgusses hinaus.
Einfache Sandmodelle können innerhalb weniger Tage angefertigt werden. Bei dringenden Projekten sind T1-Proben bereits nach 20 Tagen verfügbar. Es sind keine teuren gehärteten Stahlwerkzeuge erforderlich — Änderungen und Überarbeitungen sind schnell und kostengünstig.
Renyi betreibt sowohl automatische als auch manuelle Formlinien. Die richtige Wahl hängt von Ihrer Bestellmenge, der Bauteilgröße und Ihrem Budget ab — unser Team berät Sie, um die kosteneffizienteste Option zu finden.
Großserienproduktion mit gleichbleibender Formqualität, erhöhter Sicherheit und niedrigeren Stückkosten. Ideal für 500–100.000+ Stück.
Maximale Flexibilität für Prototypen, kleine Chargen (10–500 Stück) und übergroße Teile bis 10 Tonnen.
Die manuelle Linie verwendet einfache Holz- oder Kunststoffmodelle; die automatische Linie nutzt Metallmodellplatten für langfristige Haltbarkeit.
Beginnen Sie mit der manuellen Linie für Proben, wechseln Sie dann zur automatischen Linie für die Massenproduktion — gleiche Werkzeuggeometrie, optimierte Kosten.
Qualitativ hochwertige Sandgussteile für globale OEMs und Industriekunden aus Eisen, Aluminium, Messing und Stahl.
Stahl-Sandguss — bearbeitet + lackiert
A356 Aluminium-Motorgehäuse — T6 wärmebehandelt + CNC-bearbeitet
| China Standard | ASTM / EN Äquivalent | Zugfestigkeit (MPa) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| HT150 | ASTM A48 Class 20 / EN-GJL-150 | 150 | Abdeckungen, leichte Gehäuse |
| HT200 | ASTM A48 Class 30A / EN-GJL-200 | 200 | Maschinenbasen, Gehäuse |
| HT250 | ASTM A48 Class 35A / EN-GJL-250 | 250 | Zylinderblöcke, Schwungräder |
| HT300 | ASTM A48 Class 40A / EN-GJL-300 | 300 | Schwere Getriebegehäuse |
| HT350 | ASTM A48 Class 45A | 350 | Hochfeste Maschinenbetten |
| China-Standard | ASTM / EN Äquivalent | Zugfestigkeit (MPa) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| QT400-18 | ASTM 60-40-18 / EN-GJS-400-18 | 400 | Druckgeprüfte Ventilkörper |
| QT400-15 | EN-GJS-400-15 | 400 | Hydraulikkomponenten |
| QT450-10 | EN-GJS-450-10 | 450 | Allgemeine Maschinenbauteile |
| QT500-7 | ASTM 65-45-12 / EN-GJS-500-7 | 500 | Pumpengehäuse, Halterungen |
| QT600-3 | ASTM 80-55-06 / EN-GJS-600-3 | 600 | Kurbelwellen, Pleuelstangen |
| QT700-2 | EN-GJS-700-2 | 700 | Strukturelle Bauteile mit hoher Belastung |
| Legierung | Äquivalent | Hauptmerkmale | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Al319 / ZL107 | ZL107 | Gute Gießbarkeit | Motorkomponenten, Gehäuse |
| A356.0 | ZL101 | Beste Festigkeit und Duktilität | Strukturelle und automobiltechnische Anwendungen |
| A413.0 / LM20 | ZL102 | Ausgezeichnete Fließfähigkeit | Dünnwandige, komplex geformte Teile |
| A336.0 | AlSi12Cu | Gute Verschleißfestigkeit | Kolben, Zylinderlaufbuchsen |
| 6061 / 6062 / 6063 | — | Werkzeugstahlqualität, T6 erhältlich | Bearbeitete Komponenten |
| Material | Typ | Hauptmerkmal | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C360 Messing | Freibearbeitend | Beste Bearbeitbarkeit | Armaturen, Ventile |
| C260 Messing | Patronenmessing | Hohe Duktilität | Dekorative Beschläge |
| C464 Marine-Messing | Marinequalität | Seewasserbeständigkeit | Schiffspropeller, Schiffsausrüstung |
| Zinnbronze | Bronze | Verschleißfestigkeit | Lager, Buchsen |
| Siliziumbronze | Bronze | Korrosionsbeständigkeit | Pumpenlaufräder |
| Aluminiumbronze | Bronze | Hohe Festigkeit | Schwerlastgetriebe, strukturelle Bauteile |
| Manganbronze | Bronze | Hohe Tragfähigkeit | Propeller, Schneckengetriebe |
| Messingteile von wenigen Gramm bis zu 50 Pfund — erhältlich durch Sandguss oder Feingussverfahren |
| Güteklasse | Standard | Anwendung | Hinweise |
|---|---|---|---|
| ZG230-450 | GB/T 11352 | Allgemeine Konstruktionsteile | Gute Schweißbarkeit |
| ZG270-500 | GB/T 11352 | Tragende Bauteile | Mittlere Festigkeit |
| ZG310-570 | GB/T 11352 | Hochfeste Bauteile | Wärmebehandelbar |
| G4140 (42CrMo) | ASTM A732 | Bauteile mit hohen Beanspruchungen | Legierter Stahl |
| WCB | ASTM A216 | Ventile, Flansche | Kohlenstoffstahl |
| CF8 / CF8M | ASTM A351 | Edelstahl (304/316) | Korrosionsbeständig |
Renyi verfügt sowohl über automatische als auch über manuelle Gießlinien. Die richtige Wahl hängt von Ihrer Bestellmenge, der Bauteilgröße und Ihrem Budget ab.
| Kriterien | Automatische Linie | Manuelle Linie |
|---|---|---|
| Volumen | 500 – 100.000+ Stück | 10 – 500 Stück |
| Stückkosten | Niedriger pro Stück | Höher pro Stück |
| Werkzeuge | Metallformplatte | Holz-/Harzform |
| Musterlaufzeit | 2–3 Wochen | 1–2 Wochen |
| Konsistenz | Ausgezeichnet | Gut |
| Maximales Gewicht | Bis zu 200 kg | Bis zu 10 t |
| Bestens geeignet für | OEM-Wiederholungsaufträge | Prototypen, große Teile |
Maximales Bauteilgewicht
Gießtoleranzgrad
Standard-T1-Muster
Express-Musterlaufzeit
Strahlschleifen
Sandstrahlen
Pulverbeschichtung
Chromplattierung
Spiegelpolitur
Lackierung
T6-Wärmebehandlung
Imprägnierung
Passivierung
Vom Formdesign bis zum fertigen, geprüften Bauteil — ein klar definierter, kontrollierter Arbeitsablauf in jeder Phase.
01
Form wird mit Auswerfungsneigung, Schwindungsabzug und Bearbeitungszugaben entworfen; hergestellt aus Holz, Harz oder Metall
02
Sand wird um die Form herum verdichtet, entweder automatisch oder manuell; Kopf- und Bodenform werden zusammengefügt, um die vollständige Gussform zu bilden
03
Sandkerne werden in die Gussform eingebracht, um innere Kanäle, Hohlräume und komplexe Innengeometrien zu erzeugen
04
Geschmolzenes Metall wird bei kontrollierter Temperatur und Geschwindigkeit in die Gussform gegossen; das Angussystem steuert den Metallfluss
05
Das Metall erstarrt und kühlt ab; die Sandform wird zerbrochen (Ausblasen), um den Rohguss freizulegen
06
Angüsse und Steigrohre werden entfernt; anschließend erfolgen Strahlschleifen, spanende Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Maßkontrolle vor dem Versand
Von rohen Sandgussteilen bis hin zu vollständig fertigen, montierten Produkten — wir übernehmen die gesamte Wertschöpfungskette, sodass Sie nur einen einzigen Lieferanten betreuen müssen.
Vom Rohsandguss bis zum fertigen Produkt
Präzisions-CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden)
T6-Wärmebehandlung für Aluminiumlegierungen
Imprägnierbehandlung für druckdichte Anforderungen
Pulverbeschichtung (RAL-Farbabstimmung möglich)
Verchromung, Lackierung und Spezialoberflächen
Strahl- und Sandstrahlvorbehandlung der Oberfläche
Baugruppenmontage und Kitting-Services
Interne Modellbau- und Werkzeugbauwerkstatt
Konstante Qualität, unterstützt durch ein ISO 9001-QMS
Die hauseigene Modellbauwerkstatt fertigt Holz-, Harz- und Metallmodelle mit optimierter Schrumpf- und Auslaufwinkelberechnung.
Vakuumimprägnierung versiegelt Mikroporositäten für Gussteile, die druckdicht oder auslaufsicher sein müssen.
Zerstörungsfreie Prüfverfahren einschließlich Röntgen-, UT- und MT-Inspektion für sicherheitskritische oder strukturelle Gussteile.
Wir montieren Einsätze, Buchsen, O-Ringe und Baugruppen — und liefern installationsbereite Einheiten direkt an Ihr Montagelinie.
Renyi-Sandgussteile bedienen Kunden in wichtigen Industriezweigen — überall dort, wo zuverlässige, kostengünstige Metallkomponenten in einer Vielzahl von Größen und Materialien benötigt werden.
🚗
- Motorblöcke und Zylinderköpfe
- Getriebegehäuse
- Bremstrommeln und -scheiben
- Differentialgehäuse
- Abgaskrümmer
🏗️
- Verschleißteile für Brecher
- Mühlenauskleidungen und Mahlkörper
- Pumpengehäuse (groß)
- Laufräder und Verschleißplatten
- Förderbandkomponenten
🛢️
- Ventilkörper und Ventilhauben
- Rohrflansche
- Pumpengehäuse
- Laufrad und Diffusor
- Druckgehäuse
⚡
- Turbinengehäuse
- Generatorendklemmen
- Motorgehäuse
- Transformatorteile
- Windturbinenkomponenten
Es gibt keine strikte MOQ. Die manuelle Formherstellung macht den Sandguss bereits ab 10–20 Stück wirtschaftlich. Bei automatischer Serienproduktion erzielen Sie mit 500+ Stück pro Charge die besten Stückkosten.
Standardprojekt: Werkzeuge + T1-Muster innerhalb von 30–40 Tagen. Eilprojekte können in 20 Tagen abgeschlossen werden. RFQ-Rückmeldung innerhalb von 12 Stunden, vollständiges Angebot innerhalb von 48 Stunden.
Werkzeuge und Muster: 50 % Anzahlung, 50 % nach Musterfreigabe. Produktionsaufträge (Neukunden): 30 % Anzahlung, 70 % gegen Kopie des Original-B/L. Langjährige Stammkunden profitieren von besseren Konditionen wie 100 % Zahlung nach Lieferung oder per B/L-Kopie.
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Bauteilzeichnung, Betriebsbedingungen und Ihr Budget, um das optimale Material zu empfehlen. Wir decken vier Materialgruppen ab — Grauguss, Aluminium, Messing/Bronze und Gussstahl — und schlagen entsprechend das beste Sandgussverfahren vor (Grünsand, Kunstharz oder Schalenform).
Wir sind offen für Gespräche mit unseren Kunden und bemühen uns, die bestmögliche Lösung zu finden. Mögliche Optionen sind: Übernahme der lokalen Nacharbeitskosten, falls Teile vor Ort repariert werden können; 100 % Rückerstattung oder Gutschrift für die Ersatzmenge; oder eine kostenfreie Ersatzlieferung. Ist die Nichtkonformität geringfügig und akzeptabel, bieten wir einen verhandelten Rabatt zur Abwicklung der Lieferung an.
Senden Sie Ihre Zeichnungen (2D/3D), den gewünschten Werkstoff, die benötigte Menge und die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Unsere Ingenieure wählen das beste Sandgussverfahren und die geeignetste Formherstellungsmethode für Ihre Anwendung aus.
Prozessempfehlung (Grünsand / Kunstharz / Schalenform)
Auswahl der Formlinie (automatisch vs. manuell) basierend auf der Menge
Werkzeugkosten + Stückpreis werden separat angegeben
Materialzertifikate und vollständige Inspektionsberichte sind enthalten
Ob Eisen, Aluminium, Messing oder Stahl — ob kleiner Prototyp oder großer Serienauftrag — senden Sie uns Ihre Zeichnungen (STEP / DXF / PDF) zu; Antwort innerhalb von 12 Stunden.