Renyi Castings
RFQ@renyicastings.com
24/7 Kundensupport
Mon - Fri: 9:00-17:30
GMT+8
Stadt Ningbo
China 315137
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Von der Ankunft des Rohmaterials bis zum endgültigen Versand durchläuft jeder Guss unser hauseigenes Messtechniklabor — ausgestattet mit OES-Spektrometer, industrieller Röntgen-NDT, Universalprüfmaschine, KMG und Härteprüfgeräten. ISO 9001 zertifiziert.
Getrieben von den kompromisslosen Standards des Geschäftsführers Herrn Nathan Gan gewährleistet unser Qualitätssystem, dass der von Ihnen genehmigte Prototyp genau dem entspricht, was Sie in der vollständigen Serienproduktion erhalten.
Jede Metallcharge wird vor dem Gießen spektroskopisch verifiziert. Wir prüfen chemische Zusammensetzung, mechanische Festigkeit und Härte — und stellen so die Einhaltung der Legierungsvorgaben vom Barren bis zum fertigen Bauteil sicher.
In unserem staubfreien, temperaturkontrollierten Messtechniklabor befinden sich eine CNC-KMG und ein optisches Messsystem, die eine vollständige 3D-Geometrieverifikation gemäß den genehmigten Zeichnungen und Toleranzen ermöglichen.
Jede Charge wird dokumentiert — von FAI-Berichten und CPK-Daten bis hin zu Materialzertifikaten. Ein lückenloser Papierweg verbindet die Erstartikelgenehmigung mit jedem Produktionsversand.
Unser QA-Team führt bei jedem Projekt eine strenge Verifizierungssequenz durch — von der Aufnahme des Rohmaterials bis zur Dokumentation des Endversands.
Durch OES-spektroskopische Analyse der Rohbarren wird die genaue chemische Zusammensetzung überprüft, bevor das Gießen beginnt.
Echtzeit-Härte- und Maßkontrollen während des Gießens und der CNC-Bearbeitung erkennen Abweichungen frühzeitig.
Die zerstörungsfreie Röntgenuntersuchung erkennt innere Porosität, Schrumpfung, Kaltschlüsse und Einschlüsse, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.
Die CNC-KMG liefert eine umfassende 3D-Geometrieverifikation gegenüber den genehmigten Zeichnungen. Das VMS deckt mikrofeine Merkmale ab.
FAI-Berichte, CPK-Daten und Materialzertifikate werden für jedes Projekt und jede Versandcharge erstellt und archiviert.
Röntgeninspektionsraum — Unicomp UNC225B202 | Renyi Castings QA-Labor, Ningbo
Unser Chongqing Unicomp UNC225B202 (UNC225-Serie) ermöglicht es uns, die innere Struktur fertiger Gussteile zerstörungsfrei zu untersuchen — ohne das Bauteil zu schneiden, zu fräsen oder anderweitig zu beschädigen.
Interne Defekte, die an der Oberfläche völlig unsichtbar sind — Porencluster, Schrumpfhohlräume, Kaltschlüsse, Fremdeinschlüsse und unterirdische Risse — werden vor dem Versand deutlich sichtbar und dokumentiert.
Jeder ankommende Barren wird vor dem Eintritt in die Produktion auf die vorgeschriebene Legierungsqualität überprüft. Das Hitachi FMS liefert in Sekundenschnelle eine Funken-OES-Analyse — und bestätigt den Elementgehalt mit Gießereipräzision.
Hitachi Foundry Master Smart (FMS) | Chemische Analyse-Labor, Renyi Castings, Ningbo
Unser mechanisches Prüflabor validiert, dass die fertigen Gussteile Ihren strukturellen Leistungsanforderungen entsprechen — von der Oberflächenhärte bis hin zur Zugfestigkeit, Dehnung und Druckbelastbarkeit.
Unser temperaturkontrolliertes, staubfreies Messtechniklabor beherbergt sowohl eine CNC-KMG als auch ein hochauflösendes optisches Vermessungssystem — das große strukturelle Gussteile ebenso abdeckt wie feinmechanische Präzisionsbauteile.
Staubfreier, konstant temperierter CMM-Raum — CNC20158 Koordinatenmessmaschine | Renyi Castings, Ningbo
Die Messgenauigkeit hängt von der Umgebungsstabilität ab. Unser spezielles Messtechniklabor hält Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Partikelkontrolle streng ein — und schützt so alle empfindlichen Instrumente im Inneren.
Unser Labor hält eine Temperaturschwankung von nur ±0,1°C ein, was eine hohe Präzision bei allen Messungen gewährleistet.
Das Labor hält durch Geräte wie Luftbefeuchter ständig eine angemessene Luftfeuchtigkeit aufrecht.
Schutz empfindlicher optischer Sensoren und luftgelagerter Oberflächen.
Wir erstellen und archivieren für jedes Projekt einen vollständigen Satz qualitativer Dokumentation, sodass Sie die nötigen Nachweise für Ihren eigenen Lieferantenqualifizierungsprozess erhalten.
Vollständiger Bericht zur Dimensions- und Materialverifizierung des ersten Produktionsartikels, bevor die Massenproduktion beginnt.
Statistische Daten zur Prozessfähigkeit, die eine konsistente Ausbringung innerhalb definierter Toleranzgrenzen zeigen.
OES-Spektrometerausgabe, die die genaue chemische Zusammensetzung der in Ihrer Bestellung verwendeten Legierung bescheinigt.
Dimensionale und visuelle Inspektionsberichte vor dem Versand für jede Charge, archiviert pro Versandlot.
Bitten Sie um einen Beispiel-Inspektionsbericht oder senden Sie uns Ihre Zeichnung für ein Angebot mit vollständiger QA-Dokumentation.